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產品詳細頁
工業箱式高溫爐

簡要描述:工業高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛,爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層,有效提高加熱效率,延長使用壽命;并以硅碳棒為加熱元件,雙層殼體結構,的真空隔熱技術,大大降低箱體表面溫度,并配有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。主要用于各類大學院校實驗室,工礦企業化驗室,供化學分析,物理測定以及金屬,陶瓷的燒結和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-23
  • 訪  問  量:2162

產品介紹

品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)40/min
內部尺寸400x400x600mmmm加熱方式硅碳棒
最大功率26000kW控溫精度1℃
最高溫度1400℃價格區間1萬-2萬
儀器種類箱式爐產地類別國產
應用領域醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合

工業箱式高溫爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。

效率高: 作實驗爐用時,可開進出風孔,加煙筒,有利于補進新鮮氧氣,加速試驗。
重 量 輕:  6升爐型僅重50公斤  9升爐型僅重65公斤 (總體重量)。
容量大:  型號齊全6L 9L 20L 30L 60L(爐膛體積)  非標產品可根據用戶需求定做。

節能安全: 6升、9升爐型采用16A/220V標準電源. 20、30升爐型采用16A/380V三相電源。

由于采用新型陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,升溫至1000度,并保持1小時后外殼表面不燙手,避免燙傷。

工業高溫爐

 

產品特點:

● 爐體、智能控制器分體設計,美觀、大方,爐門采用側開門設計;

● 采用兩側襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進口超高溫發熱體,抗氧化性能更加,大大增加使用壽命;

● 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低;

● 采用進口溫控儀表,數字顯示,數字設定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率;

● 設有多種保護裝置,提高了安全性及可靠性;

● 獨立控制系統,方便維修更換;

● 爐體上開有排氣孔(可根據用戶要求增設氣體保護進、排氣空);

● 可根據用戶需要定做其他規格產品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐;

備:可根據用戶需求定制各種規格異型加熱裝置,加熱爐膛!

工業高溫爐

 

工業箱式高溫爐技術參數

序號

型號

技術參數

配置

1

TL0610

容積為6L,溫度 1000℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

2

TL0910

容積為9L, 溫度 1000℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

3

TL0612

容積為6L, 溫度 1200℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

4

TL0912

容積為9L, 溫度 1200℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

5

TL0614

容積為6L, 溫度 1400℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

6

TL0914

容積為9L, 溫度 1400℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

7

TL2010

容積為20L, 溫度1000℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

8

TL3010

容積為30L, 溫度 1000℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

9

TL6010

容積為60L, 溫度 1000℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

10

TL2012

容積為20L, 溫度 1200℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

11

TL3012

容積為20L, 溫度 1200℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

12

TL6012

容積為60L, 溫度 1200℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

13

TL2014

容積為20L, 溫度 1400℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

14

TL3014

容積為30L,溫度 1400℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

15

TL0217

容積為2L, 溫度 1700℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

16

TL0417

容積為4L, 溫度1700℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

17

TL0617

容積為6L, 溫度1700℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,

18

TL0917

容積為9L, 溫度 1700℃

主機一臺,控溫一套,備件一套,


工業高溫爐

 

 

 

       工業高溫爐在冶金、化工、材料等眾多工業領域發揮著關鍵作用。為了確保高溫爐的安全、高效運行,以及延長其使用壽命,以下是一些重要的使用注意事項。
  一、操作前的準備
  1.檢查設備狀態
  -在開啟高溫爐之前,要仔細檢查爐體外觀是否有損壞,如爐壁是否有裂縫、爐門是否密封良好等。任何爐體的破損都可能導致熱量散失、安全隱患或者影響實驗或生產的準確性。
  -檢查加熱元件是否完好。對于電阻爐,要查看電阻絲是否有斷裂、短路等情況;對于感應爐,要檢查感應線圈是否正常。同時,檢查溫控系統、電力系統等連接是否牢固,儀表是否正常顯示。
  2.清理爐內雜物
  -確保爐內清潔,沒有上次使用遺留的雜物。任何異物都可能在高溫下發生化學反應或者影響加熱效果。例如,殘留的金屬屑可能會在高溫下熔化,損壞爐體或加熱元件。
  3.選擇合適的材料和容器
  -根據高溫爐的類型和加熱溫度,選擇合適的實驗材料或工件。不同的材料有不同的耐高溫性能,必須保證材料在爐內的最高溫度下不會發生異常變化。
  -如果需要使用容器放置材料,容器要能夠承受高溫爐的工作溫度,并且不會與爐內氣氛或材料發生化學反應。例如,在高溫氧化氣氛下,不能使用易氧化的金屬容器。
  二、操作過程中的注意要點
  1.溫度控制
  -按照工藝要求設定合適的加熱溫度和升溫速率。升溫速率不能過快,以免爐體因熱應力過大而損壞,同時也可能導致材料內部結構出現缺陷。例如,在熱處理某些金屬材料時,過快的升溫可能會引起材料的變形或開裂。
  -監控溫度變化,確保溫控系統正常工作。如果溫度出現異常波動,要及時檢查原因,可能是加熱元件故障、溫控儀表失靈或者是爐內發生了突發的化學反應。
  2.氣氛控制(如果適用)
  -對于需要特殊氣氛(如還原氣氛、惰性氣氛等)的高溫爐,要嚴格控制氣氛的組成和流量。在通入氣體前,要檢查氣體管道是否密封良好,防止氣體泄漏。
  -注意氣氛與材料的相互作用。例如,在氫氣氣氛下,要避免氫氣泄漏引發爆炸危險,同時要確保材料不會在該氣氛下過度還原而改變性能。
  3.避免過載
  -不要超過高溫爐的額定功率和額定裝載量。過載會使加熱元件過度工作,縮短其使用壽命,甚至可能引發電氣故障或爐體損壞。例如,對于小型實驗高溫爐,過量放置樣品會導致加熱不均勻,影響實驗結果。
  三、安全注意事項
  1.防止燙傷
  -工業高溫爐在運行過程中,爐體表面和爐門周圍溫度很高。操作人員要穿戴好防護裝備,如高溫手套、護目鏡等。在打開爐門觀察或取放樣品時,要小心避免身體任何部位接觸到高溫部位。
  2.防火防爆
  -如果爐內使用的是易燃易爆的氣體或材料,要采取嚴格的防火防爆措施。例如,在使用含有碳氫化合物的材料進行高溫裂解實驗時,要確保爐內通風良好,防止可燃氣體積聚。
  -高溫爐周圍要保持清潔,沒有易燃物,并且要配備滅火設備,如滅火器、滅火沙等。
  3.電氣安全
  -高溫爐是大功率電氣設備,要確保接地良好,防止觸電事故。在檢查或維修電氣部分時,必須先切斷電源,并由專業人員進行操作。
  四、使用后的維護
  1.冷卻過程
  -加熱結束后,不能立即關閉電源讓高溫爐自然冷卻。要按照設備說明書的要求,設置合適的冷卻程序,如有的高溫爐需要在一定溫度下進行保溫一段時間后再自然冷卻。
  -避免在高溫爐還處于高溫狀態時打開爐門加速冷卻,這可能會導致爐體損壞,如爐壁破裂等。
  2.清潔和保養
  -定期清理爐內的殘留物,如氧化物、灰燼等。可以使用合適的工具和清潔劑,但要注意不要損壞加熱元件和爐體內部。
  -對加熱元件、溫控系統等關鍵部件進行定期檢查和保養,及時更換損壞的部件,以保證高溫爐的性能和使用壽命。

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